随着时代的发展，越来越多的人开始以车代步，对汽车舒适度要求越来越高，对于汽车工业来说，机床是汽车生产过程中最重要的工具，对高端的机床的需求也越来越强烈。
  汽车制造业也是机床行业最大的客户，据统计，它约占中国机床消费量的70%，可以说支撑着机床产业的半边天。 工信部最新发布的数据表明，2013年我国共生产汽车2211.7万辆，销售2198.4万辆，产销分别同比增长14.8%、13.9%，汽车工业整体呈稳中有升态势。作为机床行业的第一大客户，汽车产业的发展必将给机床产业带来更好的前景。
  汽车工业的东风如何为机床企业所用，又该如何布局呢?深圳市金模整合营销顾问有限公司总经理罗百辉认为想抓住汽车工业的用户，至少要做到以下四点： 找到市场缺口 要想抓住机遇，必须先找到市场的缺口!只有做到“人无我有，人有我优”，生产出来的产品无可替代，用户才会选择你。 那么怎么找到市场缺口呢?罗百辉认为，从目前市场上发现薄弱环节是不错的方法。目前中国机床的薄弱环节就是设备的生产效率、精度以及数控系统，如果机床企业解决好其中的任何一项，那么这个环节就成了他的核心竞争力。
  据恩鸿ball joint了解,明确市场定位 找准了市场缺口，接下来就要做好定位，因为任何产品不可能适合所有的消费者，它只能服务于特定的用户。在进行产品研发之前，机床厂家需要认真思考一下，目标客户群是低端用户，还是中端用户，或者是高端用户。 开发产品 如果说市场缺口是靶子，市场定位是靶心，那么产品就是弦上的箭，只有箭正中靶心，才算成功。因此，根据市场定位，研发出填补市场缺口的产品，才能赢得用户的青睐。而开发新型机床正是我国机床厂家的劣势，这也是中高端机床市场无国货的重要原因。
 打开销售渠道 “酒香也怕巷子深”，哪怕机床质量再好，再适合你的用户，如果他接触不到，那么一切都是无用功，因此打开通往用户的销售渠道是为企业创造利润的关键因素。信息时代，消费者的行为模式一般是：产生关注→引起兴趣→网上搜索→开始行动→分享传播。对机床厂家来讲，选择一个合适的电商平台，让用户能够在网上快速找到自己，就算成功打开了销售渠道。
  2014年‚国家将继续稳增长、调结构‚在此大环境下‚数控机床行业必须调整现有产业结构‚在现有中端取得成果基础上发力高端‚一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力‚另一方面要加大研发‚挤入高端市场‚摆脱受制于人的严峻形势。　
 　在研发方面‚在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略‚以企业为主题‚以创新为驱动力‚鉴于机床属于投资大、见效慢的行业‚仅凭企业自身努力无法实现长久发展‚需要多家企业参与共性技术研发‚同时引入科研院校参与‚实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。
 　2014年中国数控机床将在2013年的基础上平稳发展‚预计数控机床产量将略有增加‚进口需求依旧很大‚但需求更偏向于高端产品‚同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。　
 　据恩鸿ball joint了解,随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长‚我国数控机床也取得了快速发展‚数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。　
 　数控机床的水平、品种和生产能力‚直接反映了一国工业的综合实力‚而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后‚经历近半个世界发展‚中国的数控机床远远落后于德、美、日等国‚国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主‚数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、高级型）的90%被外商占领。　
  前数控机床产品中‚中低端产品我国企业已有一定实力‚但高档数控机床仍是短板‚而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需‚是产业升级的必备‚尽管国家实施了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项‚并计划到2020年四大领域所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内‚但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化‚关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。