目前，据恩鸿ball joint悉，中国塑料机械行业经过50年发展已占世界注塑机年产量62.97%，我国注塑机的发展呈现出七大亮点：
　　
　　（1）注塑机产值在我国塑机行业中位居第一，塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上；
　　
　　（2）注塑机的年产量位居世界第一。据相关调研显示，我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的1/3，是世界上最大的注塑机生产基地；
　　
　　（3）注塑机的年总产值位居世界第三，位居第一的是欧洲，位居第二的是日本；
　　
　　（4）注塑机成为我国塑料机械出口的第一品种是塑料机械出口的主力军；
　　
　　（5）注塑机产业的发展速度位居行业首位。进入新世纪以来，我国塑机行业年平均增长率达到20%以上，而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领先；
　　
　　（6）注塑机的技术水平与发达国家的差距最小，由于加快了科技创新步伐，进一步增强了自主创新的能力，与发达国家相比，我国注塑机的大部分产品己达到了80年代中末期水平，少量产品接近90年代水平，某些产品已经处于国际领先地位；
　　
　　（7）注塑机产业实现了中国名牌产品“零”的突破，在我国塑料机械行业捧回的4块“中国名牌产品”奖牌中，注塑机产品获得了3块奖牌。

　据恩鸿ball joint了解,在国内塑料机械的产品构成中，注塑机占主要份额，其次是挤出机和吹塑机。2000年国内注塑机产量为29311台，挤出机为7784台，吹塑机为1425台，注塑机和挤出机数量接近4∶1。三大类产品产值分别为40.25亿元、25.33亿元和4.33亿元，分别占全行业总产值的47.19%、29.70%和5.19%。这预示着国内塑料机械产品的结构正趋于平衡、合理。
　　
　　从目前产品出口结构上看，注塑机占主要份额，为60.4%，挤出机组占6.8%，中空成型机占11.7%，其他塑料机械占21.1%。近年来国内注塑机市场上大型、超大型注塑机发展迅速，目前国内塑料机械业可向国内市场批量提供锁模力在25000KN以下的注塑机、四缸直锁注塑机。
　　
　　按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。
　　
　　塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。据恩鸿ball joint了解，近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。